簡道云【專精特新】解決方案

簡(jian)道(dao)云(yun)助力「專精特新(xin)」，共享(xiang)信息(xi)化方案

按照工信部的定義，“專精特新”即：專(zhuan)業化(hua)、精細化(hua)、特色化(hua)、新穎(ying)化(hua)。

在日常的工作中，“專精特新”中小企業需要高度(du)靈(ling)活可(ke)定制的信息化系(xi)統(tong)支(zhi)持。為此(ci)，簡道云特(te)別推出專精特(te)新(xin)模板專題，全面支(zhi)持“專精特(te)新(xin)”企(qi)業管(guan)理革新(xin)。

一.方案模(mo)板專區

1.ERP業(ye)務

傳統(tong)系(xi)統(tong)不(bu)靈活，怎樣(yang)才能(neng)讓(rang)ERP適應業務？

專(zhuan)精特(te)新中小企業行業各具特(te)色，若直接拿傳(chuan)統ERP套用(yong)，業務(wu)部門(men)不適應，反(fan)而依賴(lai)excel。定制(zhi)(zhi)開發(fa)費時(shi)又費力。幸好有ERP模(mo)板，企業照著demo改改就能用(yong)上定制(zhi)(zhi)ERP。

（1）專項生產ERP

該模板(ban)面向專項生(sheng)產行業（單一項目(mu)(mu)生(sheng)產），包括裝備(bei)制造、模具制造、定制設備(bei)制造。含項目(mu)(mu)管(guan)理(li)、BOM填報與變更(geng)、ERP、供應商協作、編程單報工、質(zhi)(zhi)量(liang)整改閉(bi)環等管(guan)理(li)模塊。通過專項生(sheng)產ERP模板(ban)，用戶可以(yi)實(shi)現交期跟(gen)蹤(zong)、物料追(zhui)蹤(zong)、質(zhi)(zhi)量(liang)追(zhui)蹤(zong)、成本追(zhui)蹤(zong)、效率追(zhui)蹤(zong)等信(xin)息化管(guan)理(li)目(mu)(mu)標(biao)。

（2）離散制造ERP

采(cai)購管(guan)理(li)、銷售管(guan)理(li)、庫存管(guan)理(li)、生(sheng)產管(guan)理(li)、全流程ERP，一(yi)站式解決方案，為中小企業解決數字化難題，實(shi)現智能(neng)制造。

（3）流程制造ERP

打(da)通前方(fang)銷售、全(quan)流程生產、后方(fang)研發三(san)大環(huan)節，全(quan)面構建數字化(hua)工廠。

2 .核心部(bu)門業務

一個平(ping)臺核心部(bu)門全應用，數據天然打(da)通

采(cai)購、計劃、財(cai)務(wu)部門(men)ERP用順了(le)，銷售、生產、質(zhi)量(liang)的業務(wu)還沒管起來。每(mei)個(ge)部門(men)一(yi)套系(xi)統(tong)投入太高(gao)。為何(he)不用一(yi)個(ge)平臺搭建所有應(ying)用，讓(rang)數據(ju)天然打通？

（1）CRM

重磅(bang)打造客戶管理、商機管理兩大核心場景(jing)，支持自主拓展功能，性價比更高。

（2）輕量化PDM

本方案適用于制造(zao)業研(yan)發(fa)部門(men)產(chan)(chan)品數(shu)據管(guan)(guan)理場(chang)景（PDM），整合管(guan)(guan)控節點(dian)、物(wu)料、工藝、文檔四(si)大研(yan)發(fa)數(shu)據，結合簡道(dao)云(yun)其他方案模塊（供應鏈、生產(chan)(chan)、售后）可(ke)升級為產(chan)(chan)品全(quan)生命(ming)周期(qi)管(guan)(guan)理（PLM）。由于關(guan)聯關(guan)系復雜，建(jian)議在簡道(dao)云(yun)客(ke)戶成功或售前顧問(wen)指導下調整DEMO。

（3）生產管理&生產跟蹤

模板包含(han)生產(chan)(chan)(chan)統(tong)計、生產(chan)(chan)(chan)跟蹤、生產(chan)(chan)(chan)計劃(hua)、生產(chan)(chan)(chan)工(gong)單(dan)、質(zhi)(zhi)檢(jian)工(gong)單(dan)和基礎數據(ju)(ju)六個模塊，能夠(gou)有效地解(jie)決離散型生產(chan)(chan)(chan)制造型企業從生產(chan)(chan)(chan)計劃(hua)、生產(chan)(chan)(chan)報工(gong)到質(zhi)(zhi)量(liang)檢(jian)測的管理問題。系統(tong)自動生成產(chan)(chan)(chan)品流(liu)轉(zhuan)卡指導(dao)生產(chan)(chan)(chan)，員(yuan)工(gong)生產(chan)(chan)(chan)完成后掃(sao)碼一鍵報工(gong)，質(zhi)(zhi)檢(jian)員(yuan)掃(sao)碼質(zhi)(zhi)檢(jian)，實(shi)現(xian)了(le)對產(chan)(chan)(chan)品制造過(guo)程中(zhong)的全過(guo)程跟蹤。同時可以對產(chan)(chan)(chan)量(liang)、良品率(lv)、生產(chan)(chan)(chan)效率(lv)等(deng)數據(ju)(ju)進(jin)行統(tong)計計算，幫助企業實(shi)現(xian)生產(chan)(chan)(chan)數據(ju)(ju)可視化(hua)。

（4）質量管理

質量(liang)(liang)管理(li)模板致(zhi)力于解決制(zhi)造業(ye)(ye)質檢(jian)效(xiao)率低下、作(zuo)業(ye)(ye)不(bu)規(gui)范(fan)等難(nan)題，形成質量(liang)(liang)檢(jian)驗(yan)、質量(liang)(liang)方案(an)(an)、檔案(an)(an)數(shu)據(ju)、統計(ji)分(fen)析(xi)一體化的(de)質量(liang)(liang)管理(li)體系，有效(xiao)為企(qi)業(ye)(ye)質量(liang)(liang)管理(li)提速降(jiang)本。1.優(you)化來料、工序、委外加工、產品、發(fa)/退貨、樣品等各(ge)質檢(jian)流程(cheng)，規(gui)范(fan)質量(liang)(liang)檢(jian)驗(yan)；2.完善所(suo)有質檢(jian)環節不(bu)合格品處理(li)流程(cheng)，在檢(jian)驗(yan)過程(cheng)中嚴格執行企(qi)業(ye)(ye)自定義的(de)抽(chou)樣標準與質檢(jian)方案(an)(an)；3.快速整合質管流程(cheng)涉(she)及的(de)客戶(hu)、供(gong)應商(shang)等檔案(an)(an)信息，高效(xiao)檔案(an)(an)管理(li)；4.后(hou)臺自動(dong)統計(ji)所(suo)有業(ye)(ye)務數(shu)據(ju)，多角度實時(shi)展示各(ge)種質檢(jian)報表。

（5）售后管理

售后(hou)服務模板解決企業(ye)組織的(de)訂(ding)(ding)單、配件、維修(xiu)、退款等管理難題(ti)，實現(xian)個性(xing)化售后(hou)服務管理。1.電腦(nao)手機都(dou)可以(yi)錄入訂(ding)(ding)單，隨(sui)時錄入、查詢(xun)訂(ding)(ding)單信息(xi)；2.在線發起訂(ding)(ding)單的(de)維修(xiu)、退款流程(cheng)，自(zi)動提(ti)醒責任人(ren)；3.清晰記(ji)錄分(fen)析配件的(de)入庫(ku)、領(ling)用(yong)、成本(ben)等情(qing)況(kuang)，庫(ku)存實時更新；4.客(ke)戶購買、售后(hou)、回(hui)訪(fang)形成完(wan)整閉環(huan)，將提(ti)升客(ke)戶滿意度(du)落到實處。

3.現場(chang)管理

磨刀不誤砍柴工，管(guan)好(hao)現場，掃清(qing)阻塞因(yin)素

設備故障總鬧心，倉庫(ku)盲收、發貨(huo)不齊套，模(mo)具還(huan)找不到，5S現(xian)場管(guan)理該如何推行？制造(zao)企業要管(guan)好，還(huan)得(de)做到細(xi)。現(xian)成模(mo)板快上手(shou)，現(xian)場細(xi)節全管(guan)控。

（1）設備管理

一(yi)張二維碼就能(neng)搞定設備(bei)管理(li)？手機掃描設備(bei)二維碼，即可解決(jue)設備(bei)檔案(an)管理(li)、巡檢、報修、保養、分析預(yu)警等問題。

（2）安燈（Andon）系統

安(an)燈(deng)（Andon）系統(tong)最(zui)早是日本豐田汽(qi)車公司(si)創造的(de)(de)信(xin)息管(guan)理工(gong)具(ju)，在(zai)系統(tong)中(zhong)為每臺操作(zuo)設(she)(she)備或工(gong)作(zuo)站設(she)(she)置了呼叫(jiao)燈(deng)。如果生(sheng)產(chan)過程中(zhong)發(fa)現(xian)(xian)問(wen)題(ti)，一線(xian)操作(zuo)人員(yuan)(yuan)可以(yi)及時(shi)開燈(deng)引(yin)起大(da)家的(de)(de)注意，讓(rang)大(da)家及時(shi)暫(zan)停(ting)或者暫(zan)緩生(sheng)產(chan)進(jin)度，快速解決問(wen)題(ti)。 安(an)燈(deng)系統(tong)旨在(zai)把問(wen)題(ti)發(fa)現(xian)(xian)的(de)(de)能力下放給一線(xian)員(yuan)(yuan)工(gong)，讓(rang)一線(xian)員(yuan)(yuan)工(gong)可以(yi)有權在(zai)發(fa)現(xian)(xian)問(wen)題(ti)時(shi)停(ting)止生(sheng)產(chan)，上報問(wen)題(ti)，以(yi)減少(shao)不(bu)合格(ge)品的(de)(de)產(chan)生(sheng)。

（3）倉庫管理

模(mo)板由(you)報表統(tong)計、基礎設置(zhi)、入庫(ku)管理(li)、出庫(ku)管理(li)以及庫(ku)存管理(li)五個模(mo)塊組成，為企業(ye)的(de)(de)倉庫(ku)管理(li)量(liang)身設計，通過科學(xue)合理(li)的(de)(de)出/入庫(ku)單據、調拔(ba)、盤點(dian)等業(ye)務(wu)功能(neng)，結(jie)合賬薄臺帳、即時庫(ku)存、統(tong)計分析報表、自定(ding)義(yi)打(da)印等功能(neng)，對(dui)倉庫(ku)業(ye)務(wu)進行全方位的(de)(de)有效控制和跟蹤，使企業(ye)能(neng)便捷的(de)(de)實(shi)現并駕馭倉庫(ku)工作的(de)(de)管理(li)。

（4）模具管理

模(mo)(mo)板(ban)包(bao)含模(mo)(mo)具資(zi)料(liao)、領用、歸還、維修、保養和報廢等(deng)七個模(mo)(mo)塊，優化企業模(mo)(mo)具材料(liao)的(de)倉庫(ku)管理，在(zai)模(mo)(mo)具清單中可(ke)以快(kuai)速查(cha)詢模(mo)(mo)具的(de)累積(ji)生產(chan)次數、剩余壽命(ming)、模(mo)(mo)具所在(zai)具體(ti)位置和狀(zhuang)態，對模(mo)(mo)具生命(ming)周期進行數字化管理。

（5）5S現場管理

5S現場管理管理，包(bao)含(han)5S年度評分表(biao)、月(yue)檢(jian)、日常檢(jian)，還包(bao)括完整(zheng)的問題發現并(bing)解(jie)決(jue)的閉環管理過程(cheng)。

4.精益(yi)管(guan)理(li)

精(jing)(jing)益求精(jing)(jing)，管理(li)更上一(yi)層樓，理(li)論模板來幫忙

企業發展到(dao)一定層次，管理也臻于(yu)閉環，如何更上一層樓，向上市企業看齊？君子善假于(yu)物，采(cai)用封裝精益管理思想(xiang)的理論模板，快速(su)復(fu)制(zhi)先進(jin)制(zhi)度。

（1）HSE管理

HSE管理體(ti)系(xi)指的是健康（Health）、安全（Safety）和環境（Environment）三位(wei)一體(ti)的管理體(ti)系(xi)，目前已(yi)成為(wei)行業公認的、有效(xiao)打(da)造0事故企業的安全管理體(ti)系(xi)。

（2）合理化建議平臺

秉承源于豐田的(de)精(jing)益(yi)(yi)改善(shan)理念，合理化建(jian)議平臺，零代碼落地實踐(jian)，實現無紙化運轉(zhuan)、全(quan)員參與、持續改善(shan)，略(lve)作修(xiu)改即可(ke)快速部署試(shi)用，讓(rang)精(jing)益(yi)(yi)生產不再停留(liu)紙面。

（3）SRM供應商管理(li)

全(quan)方(fang)位閉環(huan)管理供(gong)應(ying)商互聯互通，實現(xian)采購全(quan)流程協同管理好(hao)用易用，無需下載(zai)軟件，最快1天(tian)即可(ke)上線應(ying)用。

（4）8D客訴閉環

基于源自(zi)福特汽車8D理論(lun)設計的(de)客訴閉環(huan)管理平臺，可以(yi)規范化(hua)包括汽車零配件(jian)行(xing)業在內的(de)制造業產品質量問題溯源流程，提(ti)供專業質量分析(xi)工具、移動流程協作工具、駕駛(shi)艙數據分析(xi)工具。

二(er).精品案例專區(qu)